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设备零故障管理及几大途径-措施分析

发布时间:2017-05-31 14:43:00 | 点击:0
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1概念
  装备零故障是零概念的1种。就是在装备故障产生之前,应用适当的维修策略消除故障隐患和装备缺点,使装备始终处于完好工作状态。
  对零故障概念的理解应掌控以下几条:(1)零故障并不是装备真的不产生故障,而是全力杜绝故障的产生,保持稳定的生产和经营秩序。零也并不是绝对值为零,而是以“零”为目标来制定装备管理目标。推行零故障管理其实不能保证100%不产生故障,但通过这1进程,可使故障减少到接近于“零”的程度,使装备运行处于受控状态,装备检验处于计划状态,备用装备处于可用状高压调理阀抗折实验机态。(2)零故障是1个系统性的概念,单台装备或机组实现零故障其实不难,但如何使它的停机检验对生产的影响降至最低点则是1个复杂的问题,必须综合斟酌生产流水线装备的整体状态和生产系统的综合经济效益。

 2装备故障缘由简析
  从装备寿命周期看装备故障,可以分为两类:(1)先冲击磨损实验机天性故障。由于设计、制造不当酿成的装备固有缺点引发的故障。新型装备出现先天性不足可以理解,改进设计制造是设计制造者的责任,也是使用者的责任;技术改造是改进装备性能、乃至实现装备毕生无大修的重要措施。(2)使用性故障。由于安装维修、运行操作、装备自然劣化等因素引发的故障。对此类故障,要研究现有管理规程、操作规程、润滑规定是不是公道。要改进不公道的规程,还要研消息万能实验机究优化生产工艺和装备运行方式。
  装备故障的人为因素。严格地讲,装备的先天性故障是人为因素故障,它除与设计制造者的水平、责任心有关外,还受科学技术发展水平的制外壳防护等级实验机约。装备投入运行后,精心操作和平常管理成为最主要的人为因素。
  3实现装备零故障管材爆破万能实验机的途径
  装备零故障管理是1项复杂的系统工程,其管理进程高强螺栓实验机是全方位的。它要求全员参与(从主管到操编辑、维塑料罐爆破实验机护者)、全进程体现(装备转轴扭力耐久实验机1生hd50弹簧实验机管理各个阶段);实现装备零故障管理的进程,也是完善企业学问的进程。实现装备零故障管理,必须建立新的装备管理理念和新的心智模式,最重要的如:(1)传统理念认为“装备故障是肯定要产生的”;新理念认
  为“装备故障是人为酿成的,因此,只要通过人的努力,装备故障是完全可以免的”。(2)传统理念认为“人是会出错误的”;新理念认为“人能够避免毛病”。(3)装备可以毕生不大修,而以小修、项修代替大修。
  建立国际级企业的必由之路。可通过以下途径实现装备零故障。
  通过减少装备缺点来下降故障产生几率。装备缺点引发装备故障,装备故障引发装备事故。“千里之堤堆码强度实验机,毁于蚁穴”,实现装备零故障要从减少装备缺点开始。减少装备缺点的活动以下:(1)3S活动(最基本活动):整理、整理、橡胶疲劳龟裂实验机打扫;(2)5S活动:整理、整理、打扫、清洁、素养;(3)6S活动:整理、整理、打扫、清洁、素养、安全;(4)“7S&rlbyv数显拉拔实验机dquo;活动:整理、整理、打扫、清洁、素养、安全、节俭。随着时期的发展,“S”的数量会愈来愈多。但最基本的活动是夹持力实验机整理、整理和打扫等,所以也有人说工厂管理“始于整理、整理,终究整理、整理”。
  实行标准化管理。减少缺点的活动是1个螺旋式上升的进程,到达理想状态要经过无数次的PDCA循环。在推动进程中,必须建立标准化的作业文件,不论事务大小、重要程度如何都应如此。标准化是前述活动的基础和轴心,是1切管理工作的灵魂。在实行零故障管理的进程中,标准化应具有更普遍的意义,它触及装备管灭火器振撞实验机理的各个方面,如新引进装备质量验收标准,检验装备质量验收标准,不同装备的标准化检验作业,装备保护的标准化作业(平常保护工作内容、定期保护工作内容等),装备拆组装的标准化,房所管理和运作的标准化等。具有实效的标准化工作可有效避免装备隐患的存在,及重复性毛病和故障的产生。
  在装备1生管理的各个阶段机械式疲劳实验机,都必须重视零故障管理工作。装备1生管理包括设计、制造、采购、运输仓储、安装、运行、报废等。从装备设计到运行的各个阶段,都应强调装备的零故障管理。
  4实现装备零故障的具体措施
  (1)装备点检管理:装备管理者做到对装备心中有数,也就是装备受控,只有当装备管理者真正有效的掌握了装备的状态以后,实现优化检验和状态检验才有了扎实的基础。如果设jm3抗摆锤冲击实验机备的状态弄不清楚,也就不可能正确决策。因此加强装备的点检管理是零故障管理的基础。(2)即时性检手机万能实验机修管理:建立在1、2级点检的基础上,对操悬臂梁式冲击实验机作方和维修方的点检发现的问题安排时间或利用更换工艺件时间予以实行,以保护装备的可运行性。(3)定期检验管理:根据检验计划安排对装备进行平常没法进行的带有月修性质的检验和装备的定期更换。将此轮生产进程中点检发现的问题、且未能在即时性检验中处理的装备隐患进行保护。(4)月修、年修管理:月度主要对生产有较大影响的装备故障(隐患)进行检验,月修也是定修的1类,对定期检验未能处理的装备问题予以处理,以期到达装备的良碎石冲击实验机好运行,必要时也可适当进行小的技改和装备的延续改进。(5)装备抢修管理:是指停产或不停产手机自动跌落实验机的情况下,对装备出现的故障、事故进行紧急处理和修复。要举部门之力,同享所有资源(人力资源、备件资源),以期在事故产生后尽最短的时间恢复生产。(6)技术攻关管理:对困扰生产线材弯折实验机的装备问题、对故障频发的装备、对维修工作量大的装备隐患,随时组成攻关小组,整合资源、群策群力,以解决问题或最少保障生产为原则展开攻关。(7)基础管理:基础管理工作是各项装备管理工作的基础,它贯穿于装备管理工作的始末。包括凭证管理、数据管理、档案资料管理和规章制度管理。凭证管理是用于记录装备管理和技术活动的书面资料;数据管理是指通过对数据搜集、处理加工和说明,使其成为对管理决策有用的信息;装备技术档案是指在装备管理的全进程中构成,并经整理应归档保存科技文件与资料,通过不断搜集、整理、鉴定等工作归档建立的装备档案;规章制度的管理,是指规章制度的制定、修改与贯彻落实。(8)备件管理:备件管理是1项复杂繁琐的工作,对装备备件进行规范、科学的管理,对减轻企业库存压力,缩短装备维修停机时安全鞋曲折实验机间,盘活资金链,下降终究产品的本钱具有积极的推动作用。(9箱包滚筒跌落实验机)定期更换管理:总结备件更换周期,多发故障装备对其备件进行定期更换。避免装备在线故障的产生,减少故障的停机率及减轻工人的劳动强度。(10)技改管理:技改管理是装备管理工作的1个重要环节。装备管理部门对技改项目实行统1归口管理,实行流程负责、责任到人的管理机制,并在部门内实行项目毕生负责制。

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